АБС-картон – це новий тип матеріалу для картонної професії. Його повна назва – плита з сополімеру акрилонітрилу/бутадієну/стиролу. Його англійська назва – акрилонітрил-бутдієн-стирол, який є найпоширенішим полімером з найбільшою продуктивністю. Він органічно поєднує різні функції PS, SAN та BS, і має чудові механічні властивості, що поєднують міцність, твердість та жорсткість.
Основна продуктивність
Відмінна ударна в'язкість, добра стабільність розмірів, фарбувальна здатність, хороша обробка під тиском та обробка, висока механічна міцність, висока жорсткість, низьке водопоглинання, хороша стійкість до корозії, просте з'єднання, нетоксичний та несмачний, відмінні хімічні властивості та електроізоляційні властивості. Він може протистояти нагріванню без деформації та має високу ударну в'язкість за низької температури. Це також твердий, стійкий до подряпин та деформацій матеріал. Низьке водопоглинання; Висока стабільність розмірів. Звичайна плита не дуже біла, але її міцність дуже добра. Її можна різати різаком для пластин або пробивати штампом.
Робоча температура: від –50 ℃ до +70 ℃.
Серед них прозора плита має дуже добру прозорість та чудовий полірувальний ефект. Це кращий матеріал для заміни плити з полікарбонату. Порівняно з акрилом, вона має дуже високу міцність і може відповідати вимогам ретельної обробки виробів. Недоліком є те, що прозорий матеріал є відносно дорогим.
область застосування
Деталі харчової промисловості, моделі будівель, виробництво ручних плат, фазоутворюючі електронні промислові деталі, холодильна промисловість, електронна та електрична галузі, фармацевтична промисловість, автозапчастини (приладова панель, люк для інструментів, кришка колеса, відбивач тощо), корпус радіо, ручка телефону, високоміцні інструменти (пилосос, фен, міксер, газонокосарка тощо), клавіатура друкарської машинки, розважальні транспортні засоби, такі як гольф-кари та реактивні сани.
Недоліки інженерних пластмас: низька температура термічної деформації, вогненебезпечні, погана стійкість до атмосферних впливів.
Хімічна назва: сополімер акрилонітрил-бутадієн-стиролу
Англійська назва: Акрилонітрилбутадієнстирол (АБС)
Питома вага: 1,05 г/см3
Метод ідентифікації спалювання: безперервне спалювання, синій фон жовтого полум'я, чорний дим, легкий смак календули
Випробування розчинником: циклогексанон можна пом'якшити, але ароматичний розчинник не має жодного ефекту
Сухий стан: 80-90 ℃ протягом 2 годин
Швидкість скорочення під тиском: 0,4-0,7%
Температура форми: 25-70 ℃ (температура форми вплине на якість обробки пластикових деталей, а нижча температура призведе до нижчої якості обробки)
Температура плавлення: 210-280 ℃ (заявлена температура: 245 ℃)
Температура формування: 200-240 ℃
Швидкість впорскування: середня та висока швидкість
Тиск впорскування: 500-1000 бар
АБС-пласт має чудову ударну в'язкість, добру стабільність розмірів, фарбувальну здатність, добру обробку литтям, високу механічну міцність, високу жорсткість, низьке водопоглинання, добру стійкість до корозії, просте з'єднання, нетоксичний та несмачний, чудові хімічні властивості та електроізоляційні властивості. Термостійкий до деформації, високу ударну в'язкість за низької температури. Це також твердий матеріал, який нелегко подряпати та нелегко деформувати. Низьке водопоглинання; Висока стабільність розмірів. Звичайний лист не дуже білий, але має добру в'язкість. Його можна різати ножицями або пробивати штампом.
Температура термічної деформації становить 93~118°C, яка може бути збільшена приблизно на 10°C після відпалу. Може зберігати певну в'язкість при –40°C і може використовуватися при –40~100°C.
АБС-пластик має чудові механічні властивості та чудову ударну в'язкість, і може використовуватися за дуже низьких температур. Він має чудову зносостійкість, добру розмірну стабільність та маслостійкість, і може використовуватися для підшипників при середніх навантаженнях і швидкостях. Опір повзучості вищий, ніж у PSF та PC, але менший, ніж у PA та POM. Міцність на вигин та стиск вищого ґатунку серед пластмас низька, а механічні властивості суттєво залежать від температури.
АБС-пластик не піддається впливу води, неорганічних солей, лугів та різних кислот, але розчинний у кетонах, альдегідах та хлорованих вуглеводнях, і може спричинити розтріскування під напругою через корозію, спричинену льодовиковою оцтовою кислотою та рослинною олією. Він має погану стійкість до атмосферних впливів та легко руйнується під дією ультрафіолетового випромінювання; після шести місяців перебування на відкритому повітрі ударна в'язкість зменшується вдвічі.
Використання продукту
Деталі харчової промисловості, моделі будівель, виготовлення ручних плат, фазоутворюючі електронні промислові деталі, холодильна промисловість, електронна та електрична галузі, фармацевтична промисловість тощо.
Він широко використовується в автомобільних аксесуарах (приладова панель, дверцята відсіку для інструментів, кришка колеса, відбивач тощо), корпусі радіо, ручці телефону, високоінтенсивних інструментах (пилосос, фен, блендер, газонокосарка тощо), клавіатурі друкарської машинки, транспортних засобах для відпочинку, таких як візок для гольфу та реактивні сани тощо.
Час публікації: 11 лютого 2023 р.
