Труба з надвисокомолекулярного поліетилену (UHMWPE)
Труба з поліетилену високої молекулярної маси (UHMWPE):
Труба з надвисокомолекулярного поліетилену (UHIMW-PE) – це новий тип пластикової труби, яка є зносостійкою, ударостійкою, стійкою до корозії, неабсорбуючою та самозмащувальною, тому її широко використовують у різних галузях:
1. Транспортування нафти на великі відстані: через корозію жорсткого кислого ґрунту, морської води та природної солоної води навколо нафтового родовища, а також проникнення всередину нафти, що містить сірку, термін служби сталевих труб зазвичай становить лише кілька місяців, а більша частина сирої нафти має високу в'язкість, що легко транспортується під час транспортування. Для осадження, особливо взимку, трубопровід необхідно обладнати системою опалення та шаром теплоізоляції, що може значно покращити ефективність передачі та термін служби трубопроводу.
2. Заливка труби цементацією: просідання поверхні та тріщини, спричинені підземним видобутком, вимагають заповнення хвостами водою, буріння ґрунту, армування цементацією під високим тиском, заповнення простору розділового шару, пом'якшення та контролю швидкості просідання поверхні. Використання композитної труби може підвищити ефективність транспортування та економічну вигоду від проекту.
3. Хімічна промисловість: транспортування високоагресивних середовищ, таких як сильні кислоти та луги, транспортування розсолу, сольової суспензії та сирої солі в солянохімічній промисловості.
4. Проекти днопоглиблення: проекти днопоглиблення, такі як річки, річки, озера, порти, доки та інші проекти днопоглиблення для транспортування осаду.
5. Океанологічна інженерія: транспортування морської води при опрісненні морської води.
6. Муніципальне будівництво: очищення стічних вод, водопостачання та транспортування газу та природного газу.
7. Різні механічні деталі: труби з надвисокомолекулярного поліетилену (UHMW-PE) можна переробляти на втулки підшипників, підшипники ковзання, втулки, ролики, прокладки тощо, які нелегко зношуються, замінюючи оригінальні металеві деталі, зменшуючи витрати та покращуючи термін служби.
8. Транспортування зерна: гігієнічне, нетоксичне, високошвидкісне транспортування, не блокує, зносостійке та економічно ефективне. Специфікації труб з надвисокомолекулярного поліетилену (UHMW-PE) та робочий тиск можуть бути виготовлені відповідно до вимог користувача.
Труба для облицювання нафтових свердловин з надвисокомолекулярного поліетилену (UHMWPE) – це легований матеріал на основі високомолекулярного полімеру, який має надзвичайно високу зносостійкість, ударостійкість, відмінну стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища, хороше самозмащування, антиадгезійні властивості, відмінну хімічну стабільність та інші чудові властивості. Антиабразивна труба, облицьована надвисокомолекулярним поліетиленом, може значно зменшити знос насосної штанги та внутрішньої стінки труби, покращити зносостійкість труби та штанги, а також антикорозійні властивості всередині труби, значно зменшити кількість поломок у свердловинах та подовжити цикл перевірки насоса та термін служби труби, а також насосної штанги.
Принцип роботи:
(1) Хвостовик нафтової свердловини з поліетилену високої щільності (UHMWPE) базується на принципі вирівнювання штанги насоса, що забезпечує ізоляцію штанги від нафтопровіду без контактного зносу. Ця технологія в основному включає: нейлоновий центратор штанги, муфту ролика штанги тощо.
(2) Труба для облицювання нафтових свердловин з надвисокомолекулярного поліетилену забезпечує рівномірний знос нафтової труби та насосної штанги відповідно до принципу обертання. Ця технологія включає в себе: технологію обертових труб та насосних штанг. Обертова гирлова частина встановлюється під час експлуатації, а коли нафтова свердловина працює в нормальному режимі виробництва, зміна контактної поверхні штанги та труби забезпечується обертанням колони нафтових труб, тим самим подовжуючи термін служби трубної штанги.
(3) Труба для облицювання нафтових свердловин з надвисокомолекулярного поліетилену забезпечує розтягнення нафтової труби та насосної штанги відповідно до принципу розтягування, а також зменшує ексцентричний знос трубної штанги, спричинений повзучістю та нестабільністю. В основному це: технологія анкерування нафтових труб, технологія обважнення нижньої частини нафтової труби та технологія перекачування нафти гідравлічним насосом зі зворотним зв'язком.
(4) Технологія протизношування для облицювання нафтових свердловин з надвисокомолекулярного поліетилену. Протизношувальна пара насосної штанги складається з полірованого зносостійкого стрижня, централізуючої втулки зносостійкої та з'єднання з антизгином. Поверхня антизносостійкого стрижня шліфована та хромована, а центруюча втулка зносостійкої втулки являє собою гладку сталеву втулку, облицьовану армованим нейлоном 66. Завдяки процесу зменшення опору між полірованим стрижнем та централізуючою втулкою коефіцієнт тертя дуже малий, тому централізуюча втулка закріплена в масляній трубі, а полірований зносостійкий стрижень ковзає вгору та вниз у протизношувальній централізуючій втулці, щоб колона насосних штанг не торкалася масляної труби, завдяки чому тертя та знос насосної штанги та масляної труби перетворюються на тертя та знос протизношувальної пари самої насосної штанги. Низька зносостійкість між полірованим стрижнем та централізуючою втулкою призводить до меншого зносу та досягає мети запобігання ексцентричному зносу труби штанги.
Характеристики продукту:
1. Облицювання нафтової свердловини має високу зносостійкість:
Молекулярна маса поліетиленової труби з надвисокою молекулярною масою сягає 2 мільйонів або більше, а індекс зносу невеликий, що забезпечує високу стійкість до тертя. Зносостійкість у 6,6 раза вища, ніж у звичайної легованої сталі, і в 27,3 раза вища, ніж у нержавіючої сталі. Вона в 17,9 раза вища, ніж у фенольної смоли, в 6 разів вища, ніж у нейлону 6, і в 4 рази вища, ніж у поліетилену, що значно подовжує термін служби трубопроводу.
2. Облицювання нафтової свердловини з UHMWPE має високу ударостійкість:
Серед існуючих інженерних пластмас значення ударної в'язкості труб з надвисокою молекулярною масою дуже високе, і багато матеріалів можуть тріскатися, ламатися, руйнуватися або поверхнево напружуватися під впливом сильних або повторюваних вибухів. Відповідно до стандарту GB1843, цей продукт піддається ударним випробуванням консольної балки, щоб уникнути пошкоджень, і може витримувати сильні зовнішні удари, внутрішнє перевантаження та коливання тиску.
3. Облицювання нафтової свердловини з UHMWPE має корозійну стійкість:
Надвисокомолекулярний поліетилен (UHMW-PE) має насичену молекулярну групу, тому його хімічна стабільність висока. Він не піддається корозії. Його можна використовувати в концентрованій соляній кислоті з концентрацією менше 80%, а також він досить стабільний у сірчаній кислоті з концентрацією менше 75% та азотній кислоті з концентрацією менше 20%.
4. Облицювання нафтової свердловини з UHMWPE має хороше самозмащування:
Оскільки труба з UHMWPE містить воскоподібні речовини, вона має дуже хороші самозмащувальні властивості. Коефіцієнт тертя (196 Н, 2 години) становить лише 0,219 МН/м (GB3960). Самоковзні характеристики кращі, ніж у сталі або латуні, змащених маслом. Особливо в місцях з суворим середовищем, пилом та осадом, характеристики сухого змащування цього виробу проявляються повніше. Він не тільки забезпечує вільний рух, але й захищає відповідні деталі від зносу або напруження.
5. Облицювання нафтової свердловини з UHMWPE має унікальну стійкість до низьких температур:
Труба з надвисокомолекулярного поліетилену має чудову стійкість до низьких температур, а її ударостійкість та зносостійкість практично не змінюються при мінус 269 градусах Цельсія. Наразі це єдиний інженерний пластик, який може працювати при температурах, близьких до абсолютного нуля. Водночас труба з надвисокомолекулярного поліетилену має широку температурну адаптивність і може працювати при температурі від -269°C до 80°C протягом тривалого часу.
6. Облицювання нафтової свердловини з UHMWPE нелегко масштабувати:
Завдяки малому коефіцієнту тертя та неполярності, труби з надвисокомолекулярного поліетилену (UHMWPE) мають добру поверхневу неадгезію та високу якість обробки. Існуючі матеріали зазвичай утворюють накип у середовищі зі значенням pH 9 або вище, але труби з надвисокомолекулярного поліетилену не утворюють накипу. Вони також дуже підходять для трубопроводів, таких як сира нафта та буровий розчин.
7. Облицювання нафтової свердловини з UHMWPE має тривалий термін служби:
Трубопровід UHMWPE має мало ненасичених генів у молекулярному ланцюзі, стійкість до втоми перевищує 500 000 разів, відмінну стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища, стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища >4000 годин, що більш ніж у 2 рази перевищує стійкість PE100, використання під землею близько 50 років, при цьому зберігається понад 70% механічних властивостей.
8. Облицювання нафтової свердловини з UHMWPE легко встановлюється:
Довжина одиниці трубопроводу з надвисокомолекулярного поліетилену (UHMW-PE) становить лише одну восьму ваги сталевої труби, що спрощує завантаження, розвантаження, транспортування та монтаж, а також може зменшити трудомісткість працівників. Трубопровід UHMW-PE стійкий до старіння, нелегко старіє після 50 років. Його можна встановлювати над землею або закопувати під землею. Незалежно від того, чи зварюється він, чи з'єднується фланцями під час монтажу, він безпечний, надійний, швидкий та зручний, не має антикорозійного покриття, економить труд та забезпечує економію праці, що повністю відображає переваги використання труб UHMWPE як «енергозбереження, захист навколишнього середовища, економічність та ефективність».
9. Інші характеристики футеровки нафтових свердловин з UHMWPE:
Труби з UHMWPE також мають видатні характеристики, такі як поглинання енергії, поглинання шуму, антистатичність, здатність екранувати електрони, не поглинають вологу, мають малу питому вагу, легкі в обробці та фарбуванні.
Сфера застосування:
1. Нафтовидобувні свердловини: підходить для нафтових свердловин з частковим зносом, парафінуванням, сильною корозією, високим рівнем відмов насосних штанг та утворенням накипу в нафтопроводах.
2. Свердловина для нагнітання води: підходить для свердловин для нагнітання води з сильною корозією та накипом.
3. Нагнітальна труба: Стара нафтопровід із сильною корозією та частковим зносом, яка не підходить для свердловини, може бути використана як нафтопровід після футеровки.
4. Корозійні газові свердловини: підходять для газових свердловин, пошкоджених корозією газами H2S та CO2.
5. Морські нафтові свердловини: тривалий термін служби може знизити вартість морського видобутку нафти.
